因此，此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄，或曲面部分的失稳起皱。

近些年，用有限元方法对板材成型全过程开展电子计算机有限元分析，是模具设计方案行业的一场改革。

第二次淬火温度则根据高碳的表层来决定，一般选择在稍高于Ac1的温度（770-820℃）。

磨头的垂直进给量最小可达到0.1μm，磨削表面粗糙度Ra<0.05μm，加工精度可控制在1μm以内，实现了超精磨削加工。

图纸让人容易看懂，是传递意思重要的原则，图纸是工程人员的语言。

双动压力机是指有内、外两个滑块的压力机,外滑块用于压边,内滑块用于拉深。

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骨干企业基本实现信息化管理，通过 ISO 9000 等质量管理体系认证。

冲压速度在600次/min 以上,送料精度高达士mm,主要用于电子、仪表、汽车等行业的特大批量的冲裁、弯曲、浅拉深等工序的生产冲孔、落料等工序。

此外，相比授权店，直营店推出了“0接触”事故车定损理赔维修服务。

根据渗碳介质的物理状态不同，可将渗碳方法分为固体渗碳、气体渗碳、真空渗碳和离子渗碳等。

批量生产是指根据生产需要，将在生产计划周期中计划生产的金属冲压件分为几批，每批次每天生产一批次，在计划周期中完成编号。

六、完成紧固部位流程（1）压铆工艺一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将紧固件铆接到钣金件上，压铆会经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等。

通常采用加大渗剂流量以使炉内氧化性气氛迅速减少。

11、SKD11——韧性铬钢日本日立株式生产.在技术上改善钢中的铸造组织,细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高.延长了模具的使用寿命.12、D2——高碳高铬冷作钢美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小,宜制造各种要求高精度,长寿命的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷挤压模,冷剪切刀等。

精密冲压模具的主要原材料是模具钢、铸铁，生产设备是数控加工机床和冲床。